

Çelik Levha Sac Atölyesi
Mobilya üretiminde kullanılan çelik levhaların üretimi ve metal atolyelerinde gördükleri işlemleri aşağıda detaylı olarak izleyebilirsiniz.
Genel malzeme bilgisi konusunda uzun bir metni başlangıçta paylaşıyorum.
Ardından piyasada yaygın kullanılan bir kaç malzeme detayı bulabilirsiniz. Sacın elde edilemesi ve ebatlanması ile ilgili paylaşımın ardından sac atölyesinde operasyon takibi yapacagız.
Metal profil atolyesinde oldugu gibi burada da operasyon sırası
-
EBATLAMA
-
Kesme/Delme/Form
-
KAYNAK (Gazaltı ve Punta)
-
TAŞLAMA'dır.
Aşağıda bulunan Konu Baslıkları
1-Malzeme hammadde bilgileri,
Sıcak çekme
2-Metod ve İşletme
Proje/Teknik Resim/Operasyon Kontrol kartı
Süreç Haritaları
Personel Yönetimi
3-Operasyon bilgileri
Ebatlama,
Kesme/Delme/Form
Kaynak (Punta)
Taşlama temizlik polisaj.
1- MALZEME HAMMADDE BILGILERI:
ÇELİK NEDİR?
ÇELİK, bir Demir (Fe) Karbon (C) alaşımıdır. C’dan başka farklı oranlarda alaşım elementleri ve empürite (saf olmayan, kirlilik yaratan) elementler bulunur. Çeliğe farklı özellikler kazandıran içerdiği elementlerin kimyasal bileşimi ve çeliğin içyapısıdır. Çeliğe değişik oranlarda alaşım elementleri katılabileceği gibi, çeşitli işlemler (ıslah, normalizasyon vs.) ile içyapı da kontrol edilerek kullanım amacına göre değişik özelliklerde çelik elde edilir.
Manganez (Mn), Fosfor (P), Kükürt (S) ve Silisyum (Si) üretim sırasında hammaddeden kaynaklanan elementler olup, çelik bünyesinde belirli oranlarda bulunur. Diğer elementler ise (Cr, Ni vs.) ferro-alyajlar halinde istenilen miktarlarda çelik bünyesine ilave edilir.
Çelik demir cevherinden veya hurdadan geri dönüşüm ile iki şekilde üretilmektedir. Sıvı çelik üretildikten sonra döküm ile ingot olarak veya sürekli döküm yöntemi ile kütük veya blum olarak şekillendirilir.
Vasıflı Çelikler alaşımsız, düşük alaşımlı ve alaşımlı çelikler olup, kitlesel olarak üretilen çeliklerden bazı noktalarda ayrılmaktadır. Bu noktalar;
-
Üretim yöntemi,
-
Üretim araçları,
-
Alt limitlerde bulunan S, P ve diğer empüriteler ile çözünmüş gaz miktarları.
Çelikler genel olarak aşağıdaki şekilde sınıflandırılmaktadır;
-
Karbon ve alaşımlı çelik olarak bileşimlerine göre,
-
Üretim yöntemlerine göre
-
Son üretim yöntemine göre
-
Ürün şekline göre
-
Kullanım yerleri, üretim programları ve deoksidasyon durumlarına göre
Çeliklerin temel özellikleri aşağıdaki gibi özetlenebilir;
-
Çeliklerin büyük çoğunluğu ısıl işlemlere karşı duyarlıdır. Kimyasal bileşimin yanı sıra uygulanan ısıl işlemler sonucunda istenen sertlik, mekanik ve fiziksel özellik, elektriksel özellik, korozyona ve yüksek sıcaklığa dayanım özelliklerine tam olarak kavuşturulabilir.
-
Çelikler yapılarının gerektirdiği sıcaklıklara kadar ısıtıldıklarında şekillenme özelliğine kavuşur (haddeleme, presleme, dövme).
-
Ayrıca kimyasal bileşim ve içyapı olarak uygun olan çelikler haddeleme, presleme gibi yöntemlerle soğuk olarak da şekillendirilebilir.
-
Talaş kaldırıcı tezgâhlarda işlenerek, istenilen şekil ve yüzey düzgünlüğüne getirilebilir.
-
Kimyasal bileşim olarak uygun olan çelikler kaynak işlemi ile birleştirilebilir.
-
Çeliklerin büyük bir bölümü çeşitli yöntemler ile metal ile kaplanmaya, emaye yapılmaya, boyanmaya ve plastik maddeler ile kaplanmaya elverişlidir.
ULUSLARARASI ÇELİK STANDARTLARI
TS – Türk Standartları
Çeliklerle ilgili Türk Standartları’nın hazırlanmasında DIN-Alman Standartları esas alınmış olup, Alman Standartları bölümünde yer alan açıklama ve örnekler Türk Standartları için de geçerlidir.
DIN – Alman Standartları
Alman Standartlarında malzeme tanımlaması için 3 değişik sistem kullanılmaktadır.
-
Malzeme Numarası
-
Çeliğin çekme dayanımına göre kısa işareti
-
Çeliğin kimyasal analizine göre kısa işareti
-
Karbon Çelikleri
-
Düşük Alaşımlı Çelikler
-
Yüksek Alaşımlı Çelikler
-
Malzeme Numarası=a. b c d e
a=Malzeme Cinsi (çelik için 1)
b=Çelik Türü
c=Çelik Türü (Alt Grup)
d e=Sıra No
Çeliğin Çekme Dayanımına Göre Kısa İşareti:
Çeliğin minimum çekme dayanımı (Kgf/mm2) esas alınarak gösterilir.
Örn: St 37
En az 37 Kgf/mm2 veya 370 N/mm2 çekme dayanımına sahip olan çeliği tanımlar.
Çeliğin Kimyasal Analizine Göre Kısa İşareti:
· Karbon Çelikleri
“C” ön harfi ile tanımlanır ve “C” harfinden sonra gelen sayı yüzde C miktarının 100 katını gösterir.
Ayrıca diğer özellikler “C” harfinden sonra k, m, q ve f harfleri konularak tanımlanmaktadır.
Harfler
Tanım
Ck
Genel amaçlı kaliteli karbon çelikleri( Düşük P ve S)
Cm
Kükürt miktarı belli sınırlar içerisinde olan ıslah edilebilir karbon çelikleri
Cq
Soğuk şekillendirilebilir karbon çelikleri
Cf
Alevle ve indüksiyonla yüzeyi sertleşebilir karbon çelikleri
· Düşük Alaşımlı Çelikler
Alaşım elemanlarının ağırlık olarak toplam miktarı %5 veya %5’ ten az çeliklerdir.
Bu çeliklerin kısa işaretindeki ilk rakam Karbon miktarının 100 katı olup, bu sayıdan sonra alaşım elementi veya elementlerinin sembolleri ile daha sonraki sayı ve sayılarla da alaşım elementinin yüzde olarak ağırlıkları verilmektedir. Bu sayılar aşağıdaki alaşım elementi çarpanına bölünerek o elementin yüzde ağırlığı bulunur.
Cr, Mn, Si, Ni, Co, W için “4”
Al, Cu, Pb, Mo, V, Ti, Zr, Ti, T için “10”
C, S, P, N için “100”
B için “1000”
Örnek : 41Cr4
41 sayısı; 41/100=0,41 ortalama % C miktarını,
4 sayısı; 4/4=1 ortalama % Cr miktarını ifade eder.
· Yüksek Alaşımlı Çelikler
Alaşım elementlerinin ağırlık olarak toplam miktarı %5’ten fazla olan çeliklerdir.
Yüksek alaşımı belirlemek için tüm ifadenin başına bir “X” işareti konulmuştur. “X” harfinden sonra gelen sayı ortalama C miktarının 100 katıdır. Bu sayıdan sonra alaşım elementlerinin sembolleri ile bunların yüzde olarak ağırlıklarının miktarları verilir. Tüm alaşım elementlerinin çarpanları “1” olarak kabul edilir.
Örnek : X20Cr13
20 sayısı; 20/100=0,20 ortalama % C miktarını,
13 sayısı; 13/1=13 ortalama % Cr miktarını ifade eder.
SAE / AISI – Amerikan Standartları
SAE ve AISI sistemlerinde malzemenin kısa işareti 4 veya 5 haneli sayı sistemi kullanılarak yapılır.
5 haneli sayı sistemi %C miktarı 1’in üzerinde olduğu zaman yapılır. İlk 2 rakam çelik türünü, diğer 2 veya 3 rakam ise %C miktarının 100 katıdır.
AFNOR– Fransız Standartları
· Çeliğin Çekme Dayanımına göre kısa işareti (Örn:A35)
· Çeliğin kimyasal analizine göre kısa işareti
· Isıl işlem uygulanabilen C çelikleri (CC işareti ile ifade edilir)
· Isıl işlem uygulanması gereken C çelikleri (XC işareti ile ifade edilir)
· Düşük alaşımlı çeliklerin ifade şekli DIN normundaki gibidir. Alaşım elementlerini ifade eden harflerden bazıları değişir fakat alaşım elementi çarpanları DIN normundaki gibidir.
· Yüksek alaşımlı çeliklerde DIN normundaki “X” ibaresinin yerini “Z” harfi alır. Alaşım elementleri çarpanları ise DIN normundaki gibi “1” dir.
BS– İngiliz Standartları
BS standartlarında çeliklerin kısa işaretleri, kimyasal analizlerine göre altı (6) haneli sayı sembol sistemi kullanılarak verilir.
İlk üç hane Çelik türü ve ana grubunu, ortadaki hane çeliğin özelliğini belirten harf ve son iki hanede %C miktarının 100 katını ifade eder.
Çelik Türü Ana Grupları
Tanım
000 – 199
Karbon çelikleri, karbon ve manganlı çelikler
200 – 240
Otomat çelikleri
250 – 299
Silisyum ve manganlı yay çelikleri
300 – 499
Paslanmaz çelikler, ısıya dayanımlı çelikler
500 – 999
Alaşımlı çelikler
Harfler
Tanım
A
Kimyasal analizi istenilen aralıklarda
H
Sertleşebilir eğrisi istenilen sınırlar arasında
M
Mekanik özelliklere ait değerler istenilen sınırlar arasında
S
Paslanmaz çelikler
Uluslararası Çelik Yapım Standartları
DIN EN Çelik Kaliteleri
17100
10025
Genel Yapı Çelikleri
17200
10083 (Bölüm 1&2)
Islah Çelikleri
10083 (Bölüm 3)
Borlu Çelikler
17210
10084
Sementasyon Çelikleri
17212
Alev ve İndüksiyonla Sertleştirme Çelikleri
17221
Islah Edilebilir Yaylık Çelikler
17230
Rulman Çelikleri
17350
Takım Çelikleri
17440
10088
Paslanmaz Çelikler
1651
10087
Otomat Çelikleri
Erdemir fabrikalarında üretilen Yassı Ürünler
Erdemir ürün katotoğu 2014 .pdf

Sıcak Haddelenmiş Yassı Çelik Ürünleri
Slab olarak adlandırılan ve sıvı çeliğin, sürekli döküm yöntemiyle katılaştırılması sonucu meydana gelen, dikdörtgen kesitli yarı ürünün, sıcak haddehanede, sıcak olarak haddelenmesi ile elde edilen ve kalınlıkları 1,50-20,00 mm aralığında değişen rulo veya sac şeklindeki yassı çelikler ile, 5,00-200,00 mm. aralığında kalınlığa ve 1.000-3.800 mm aralığında genişliğe sahip levha şeklindeki yassı çeliklerdir.

Genel Uygulama Alanları
Endüstriyel alanda faaliyet gösteren ve her biri farklı istek ve beklenti içerisinde olan müşterilerimizin taleplerine karşılık vermek için sıcak haddelenmiş çelik ürünlerimizin uygulama alanlarını geniş bir alana yaymaktayız.
Bükme ve soğuk şekillendirme uygulamalarında mükemmel bir performans gösteren, derin çekilebilir çelik kaliteleri ve yüksek mukavemet gerektiren uygulamalarda mükemmel sonuçlar veren mikro alaşımlı yüksek mukavemetli çelik kaliteleri otomotiv endüstrisinin kullanımına sunmaktayız.
Otomotivin temel girdisi olan hem yüksek mukavemet hem de üstün şekillenebilirlik gerektiren jant ve şasi parçalarının üretiminde kullanılmak üzere jant ve şasi çelikleri de ürün portföyümüzde yeralmaktadır.
Mekanik özellikleri garanti edilerek, süneklik ve tokluk optimizasyonu sağlanan, konvansiyonel yöntemlerle kaynaklanabilen genel yapı çelikleri, çoğunlukla inşaat makineleri ve iş makineleri imalatında, genel konstrüksiyon levhalarında, kara ve demiryolu araçları imalatında, depolama tankları ve konteyner imalatında kullanılmaktadır.
Sıcak haddelenmiş boru çelikleri; yüksek mukavemet, mükemmel tokluk ve iyi kaynaklanabilirlik özellikleri ile, içerisinden su/yağ veya gaz/petrol nakli yapımına uygun boruların üretiminde kullanılmaktadır.
Basınçlı kaplar ve kazan imalatında, basınca ve buhara maruz kalan boruların üretiminde, endüstriyel termal kaplarda ve ısı eşanjörleri imalatında mükemmel şekillendirme ve kaynaklanabilirlik özellikleri nedeniyle yüksek sıcaklık ve basınç altında kullanıma uygun kazan çelikleri kullanılmaktadır.
Tüp çelikleri; yüksek şekillendirilebilme, mükemmel kaynaklanabilirlik ve tokluk özellikleri ile, güvenliğin çok önemli olduğu LPG tüpleri imalatında kullanılmaktadır.
Üstün kaynaklanılabilirlik ve istenilen tokluk değerlerini sağlayan orta ve yüksek mukavemetli gemi yapım çelikleri, gemi içi ve omurgasında kullanılmaktadır.
Soğuk Haddelenmiş Yassı Çelik Ürünler
Sıcak haddelenmiş yassı çeliklerin, ısıtma işlemi yapılmadan haddelenmesi ile üretilen ve kalınlıkları 0,20-2,00 mm aralığında değişen rulo veya sac şeklindeki yassı çelik ürünlerdir.

Üretilen malzemelerin fiziksel özellikleri rulo boyunca homojen olup, yüzey düzgünlüğü, genişlik ve kalınlık değerleri de beklentileri en üst seviyede karşılamaktadır.
Genel Uygulama Alanları
Soğuk şekillendirmeye uygun derin çekilebilir kaliteler, otomotiv sektöründe, dayanıklı ev aletleri sektöründe, mutfak eşyaları, radyatör ve havalandırma ekipmanları imalatında, mukavemet, tokluk ve sünekliğin istendiği uygulamalarda kullanılmaktadır.
Yaşlanmaya dayanıklılık, üstün şekillenebilirlik ve iyi kaynaklanabilirlik özellikleri ile ön plana çıkan ekstra derin çekme işlemine uygun kaliteler (IF), otomotiv ve beyaz eşya sektörlerinde, özel beklentileri sağlamaya yönelik uygulamalarda kullanılmaktadır.
İyi şekillendirilebilirliğin yanında geliştirilmiş kaynaklanabilirliği kombine eden, düşük karbonlu ve mikroalaşımlandırma yöntemi ile üretilmiş yüksek mukavemetli-düşük alaşımlı çelik kaliteleri, otomotiv sektörü ve yan sanayinde kullanılmaktadır.
Derin çekilebilirlik özelliklerine sahip, tek/çift kat veya tek/çift pişirim yapılarak kullanılan emaye kaplamaya uygun çelikler, mutfak eşyaları imalatında (tencere, fırın ızgaraları vb.) kullanılmaktadır.
Galvanize/Galvanile Yassı Çelik Ürünler
Galvanize yassı çelikler, soğuk haddelenmiş metalin sıcak daldırma prosesiyle her iki yüzeyinin de çinko tabakası ile kaplanmasıyla üretilirler
Çelik yüzeyinde çinko kaplamanın oluşturulmasından sonra, indüksiyon ile ısıtma sonucunda ara yüzeydeki kaplamanın çinko-demir alaşım tabakasına dönüştürülmesi ile galvanile yassı çelikler üretilir.
Galvanize/galvanile çelikler kromatlama ve/veya yağlama ile pasive edilerek, yüzeyde oluşturulan çinko kaplamanın korunumu sağlanmaktadır.
Galvanizlenmiş malzemelerin yüzey kaliteleri, uluslararası standartlar baz alınarak A, B ve C (en iyi) yüzey olmak üzere, üç farklı yüzey kalitesinde üretilmektedir.

Avantajları
-
Korozyon direnci: Kaplamadaki çinkonun doğasında bulunan metali korozif elementlere karşı bariyer kurarak koruması nedeniyle, mükemmel bir korozyon direnci sağlamaktadır. En iyi kullanım ömrü kaplamanın kalınlığına ve ortamın şiddetine (nemli, tuzlu v.b.) bağlıdır.
-
Mükemmel yüzey görünümü: C yüzey kalitesi görünür yüzey uygulamalarında sorunsuz olarak kullanılmaktadır.
-
Şekillendirilebilirlik: Galvanizli çelikler ekstra derin çekilebilirlik ve bükme istenen parça üretimlerinde rahatlıkla kullanılır.
-
Boyanabilirlik: Doğru ön işlemlerin (yüzey işlemleri, yağ alma v.b.) yapılması akabinde boyanabilir haldedir.
-
Kaynaklanabilirlik: Birçok bilinen kaynak prosesleri ile kaynaklanabilir. Galvanil ürünler galvanizli ürünlere göre daha geliştirilmiş punta kaynaklanabilirliğine sahiptir.
Genel Uygulama Alanları
Otomotiv sektörünün geliştirilmiş korozyon direnci ve boya adhezyonu gereksinimlerini en üst düzeyde karşılayan galvanizli/galvanile ürünler, günümüzde çoğu otomobil üreticileri tarafından hem iç yüzey hem de dış yüzey parça üretimlerinde kullanılmakta ve bu sayede korozyona karşı ömür boyu garanti verebilmektedir.
Yapı sektöründe sıcak daldırma galvanizli/galvanile çelikler, uygulanacak alanın atmosferik şartlarına ve istenilen korozyon direncine bağlı olarak değişik kaplama kalınlıklarında çatı, kapı, fens, profil gibi çeşitli uygulamalarda kullanılır.
Beyaz eşya sektöründe görünmeyen (iç) yüzeylerde kullanılan galvanizli saçların, görünür (dış) yüzeylerde de kullanılmaya başlanmasıyla birlikte, beyaz eşya ürünleri parçalarının büyük bir bölümü galvanizli saclardan üretilmeye başlanmıştır.
Kalay/Krom Kaplı Yassı Çelik Ürünler (Teneke)
Soğuk haddelenmiş, düşük karbonlu, yumuşak yassı çeliğin elektroliz yöntemiyle krom veya çeşitli ağırlıklarda kalay kaplanması ile üretilen ve kalınlıkları 0,12-0,60 mm aralığında değişen rulo veya sac şeklindeki yassı çelik ürünlerdir.

Teneke bünyesinde diğer bir çok malzemede bulunmayan;
-
İnsan sağlığına uygunluk, non-toksik olma
-
Hafiflik
-
Kolayca şekillenebilirlik/sıvanabilirlik
-
Kaynaklanabilirlik
-
Korozyona direnç
-
Çekici/parlak yüzey görüntüsü
-
Emaye ve baskı yapılabilirlik
- Geri dönüşüm ve çevre dostu olma gibi özellikleri barındırmaktadır.
ERDEMİR Kalay Kaplı Yassı Çelik (teneke) ürünleri Tek Ezmeli (SR) ve Çift Ezmeli (DR) olmak üzere iki ana sınıfta üretilmektedir. ERDEMİR Krom Kaplı Çelik (teneke) ürünleri ise Tek Ezmeli olarak üretilmektedir.
Tek Ezme (SR) Tenekeler:
Çelik kalitesi ve tavlama tipine bağlı olarak, köşeli kutu gövde, dip ve kapakları, 2 ve 3 parçalı yuvarlak kutu gövde ve kapakları, içecek kutuları, kolay açılır kapaklar, kavanoz kapağı ve taç kapaklar, aerosol kutularında kullanılır.
Çift ezme (DR) tenekeler:
Çelik kalitesi ve tavlama tipine bağlı olarak, 2 ve 3 parçalı yuvarlak konserve kutu gövdeleri ve dipleri, köşeli kutu dipleri, kolay açılır kapaklar, kavanoz kapakları, aerosol gövdelerinde kullanılır.
![]() SACLARDA SON İŞLEM RUMUZLARI | ![]() 1110 SEKIL VERME ACISINDAN VASIFSIZ SAC | ![]() 6110 SEKIL VERME ACISINDAN VASIFSIZ SAC |
---|---|---|
![]() 6112SIVAMALIK SACLARDERİN FORMLAR VE GEOMETRİK KABARTMALARI SAC İLE ELDE ETMEK İÇİN DAHA VASIFLI SIVANABİLİR SACLAR KULLANILIR. | ![]() 7114SIVAMALIK SACLARDERİN FORMLAR VE GEOMETRİK KABARTMALARI SAC İLE ELDE ETMEK İÇİN DAHA VASIFLI SIVANABİLİR SACLAR KULLANILIR. | ![]() 7136 CEKME MUKAVEMETI YUKSEK SACTEKRARLI ÇALIŞMA VE YÜKSEK MUKAVEMET BEKLENİLEN SANDALYE VB. ÜRÜNLER İÇİN BORU HAM MADDESİNDE TERCİH EDİLİR. |
2- METOD / İŞLETME BILGILERI:
Üretimde Kalite ve Verimlilik
Süreklik ve sistematik kurgusu ;
Üretim yapılması için şart işin üretim öncesinde tanımlı olmasıdır.
Tanımlayamadığınız bir işi gerçekleştirmek tesadüflere bağlıdır. Tanımlama ölçülebilir ve nesnel şartlara bağlı olmak zorundadır.
Verimliliğin sağlanması için tanımlı iş, tanımlı sürede, tanımlı istasyonda yapılmalıdır.Ancak bu tanımlamaların doğruluğunu sağlayabilirsek işi yapan personelin verimliliğinin ölçümü yapılabilir.
Üretimde bu tanımlamada kullanılan araç TEKNİK RESİM ve baglı bulundugu sistem dahilinde malzeme ile beraber dolaşan OPERASYON KONTROL/ONAY KARTLARIdır.
Tanımlı işi tanımlı istasyonlarda yaparken geçen süreç SÜREÇ ŞEMALARI yardımı ile masa üzerine yatırılır ve eş zaman optimizasyonu yapılarak personel sayısı ve istasyona göre zaman dengeleme çalışması yapılır.İşi yavaşlatan, kilitlenen kalitesizlik ve verimsizlik yaratan istasyonlar belirlenir.
Görev ve sorumlulukları verilen personelin istasyonlara göre dağılımının ve kapasitelerinin bilinmesi şarttır. Bu takip PERSONEL ŞEMALARI üzerinde sağlıklı bir şekilde takip edilebilir.
Aşağıda bu iki şemanın örneklerini görebilirsiniz.


VARDIYA SAYISI, GOREV VE EKSIK PERSONEL TANIMLI

3-OPERASYON BİLGİLERİ:
Ürünü elde etmek için kullanılacak hammadde, makine ve ekipman, personel, üretim metodu işletme içerisinde mevcut olduğunda satın alınarak maliyet haline getirilen tüm bu unsurların hızla ürün haline getirilip maddi karşılığının kazanılması olmalıdır.
Bu kazanımın sağlanması sürecinde;
1.Tanımlanan ürünü elde etmek esastır. Üretimi gerçekleştirmemek dışındaki hiç bir mazeret kalitesiz üretime gerekçe olamaz.
2.Bu üretim süreci içinde hurda oranı minimize edilmeli. Personelin eğitimi neticesinde hurda fire oranları sürekli iyileştirilmelidir.
2.Sonucu fayda yaratmayan boş üretim zamanları minimize edilmelidir.
3.Üretim süreleri ve üretim kabiliyetleri tecrübe edildikçe geliştirilerek en az personel ile en yüksek sayıdaki üretimi gerçekleştirme hedefinde olmalıdır.
Yukarıdaki tüm bu kurgu ile oluşturulan bir atölyede operasyonlar aşagıdaki gibidir.
Yani Biz Sac Metal Atölyesinde Ne Yapıyoruz....

Metal profil atolyesinde oldugu gibi burada da operasyon sırası
-
Ebatlama
-
Kesme/Delme/Form
-
Kaynak (Gazaltı ve Punta)
-
Taşlama'dır.
1-Ebatlama:
Makasla ebatlanan levha sac rulo temin edilerek yan olculerı dilme ile ebatlı surekli besnenebilen bir halde üretime alınabilir.
Sonraki ebatlama istasyonları makas, pres , punç, lazer vb kesme istasyonlarıdır.


Ben bir paragrafım. Kendi metninizi eklemek ve beni düzenlemek için buraya tıklayın. Burası bir şeyler anlatabileceğiniz ve kullanıcılarınıza kendinizle ilgili bilgi verebileceğiniz mükemmel bir konum.